核心技術(shù)
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成套工藝
核心設備
催化劑
詳細描述
環(huán)氧丙烷是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物，主要用于生產(chǎn)聚醚、丙二醇等，其衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)。已生產(chǎn)的下游產(chǎn)品近百種，是精細化工產(chǎn)品的重要原料。
工業(yè)上環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)主要有氯醇法和間接氧化法。采用氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的特點是流程比較短，工藝成熟，建設投資少;但氯醇法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷過程中會產(chǎn)生大量含氯化鈣的廢水，環(huán)境污染十分嚴重，因而我國自2011年起已停止對新建氯醇法環(huán)氧丙烷裝置的審批。
目前，國內(nèi)采用間接氧化法工藝的環(huán)氧丙烷裝置全部采用國外技術(shù)。常州瑞華化工從公司創(chuàng)立之初便將間接氧化法環(huán)氧丙烷技術(shù)納入研發(fā)范圍，經(jīng)過五年的開發(fā)，成功開發(fā)出環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)(PO/SM)及環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)(PO/AMS)成套工藝技術(shù)。
工藝過程
環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)的工藝過程包括乙苯過氧化、環(huán)氧化、苯乙醇脫水及苯乙酮加氫四部分。
乙苯過氧化反應在三臺鼓泡塔反應器內(nèi)進行。液相乙苯進入第一臺反應器，空氣則分別進入三臺中反應器，乙苯在反應器中進行反應生產(chǎn)乙苯過氧化氫，達到一定濃度后，進入下一臺反應器。經(jīng)過三臺反應器后，物料中的乙苯過氧化氫含量約為11~13%，然后進入提濃塔將過氧化物的濃度提高后進入環(huán)氧化反應器反應。
環(huán)氧化反應器為多臺串聯(lián)的臥式反應器，液相丙烯從第一臺反應器進入，然后依次進入下一臺反應器，而乙苯過氧化氫則分別進入各反應器。在環(huán)氧化反應器中，丙烯被氧化成環(huán)氧丙烷，而乙苯過氧化氫則轉(zhuǎn)化為苯乙醇和苯乙酮。環(huán)氧化后的產(chǎn)物經(jīng)回收丙烯后，分離出粗環(huán)氧丙烷，然后經(jīng)脫輕、脫重、萃取分離后，得到聚合級環(huán)氧丙烷。
環(huán)氧化生成的苯乙酮經(jīng)過加氫生成苯乙醇，苯乙醇經(jīng)過脫水生成苯乙烯。粗苯乙烯經(jīng)過精制分離后，得到聚合級苯乙烯。
進料要求
用于POSM工藝的原料乙苯須由乙烯苯烷基化生成，乙苯純度>=99.8%；原料丙烯需滿足GB 7716-2002中優(yōu)等品的要求。
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